X52管线钢管可以防止淬硬机构的产生

X52管线管有利于防止淬硬机构的产生

　　1、适度扩大电流量，减少制冷速率，有利于防止淬硬机构的产生。

　　2、焊接前加热可避免裂痕，另外也有一定的改进特性的功效。

　　3、操纵虚梁溫度，应稍高于加热溫度。

　　4、挑选有效的焊接样子，严苛按工程图纸生产加工零件焊缝。

　　5、将焊接两边锈、水等清除整洁，降低氡气的来源于。

　　6、X52管线管裂痕通常出現在头道焊接和焊根上，因而对精准定位焊长短、焊孔高宽比和间距还要做出相对要求。精准定位焊接若迫不得已在焊缝内完成时，其焊接高宽比应低于焊缝深层的2/3，长短宜超过40mm。必需时在精准定位焊以前开展加热。焊接前对精准定位焊接开展查验，有裂痕时需消除重焊。精准定位焊的长短和间隔，应视对接焊缝薄厚、构造长短而定。

　　7、为减少热应力，避免X52管线管电焊焊接时造成裂痕，装配线时要防止强制拼装。

　　8、焊接前开展X52管线管加工工艺鉴定实验，明确加工工艺主要参数。

　　9、X52管线管手工制作焊选用偏碱低氢焊丝E5Q/E55型;CO：气体保护焊可采用药芯焊丝;电弧焊可采用F5021-H08MnA焊丝，而且严苛按照规定风干。风干溫度为350-450℃，风干后在100-150℃溫度下隔热保温1-2h，放到隔热保温筒内随时使用随用。

　　10、X52管线管超低温电焊焊接后应开展缓冷，为缓解焊接及热危害区的制冷速率，避免冷裂痕的造成，应对接焊件立即隔热保温，即把焊后的焊接件马上加温到250-350℃，并且用石绵等隔热保温2到6h后空冷，可降低焊接中含氢量，避免造成冷裂痕，其加温方式、总宽同焊接前加热。